Сварщик

Профессия 15.01.05  Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

 Нормативный  срок  освоения основной профессиональной образовательной программы при очной форме обучения: на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.

 Характеристика профессиональной деятельности выпускников

 Область профессиональной деятельности выпускников: электросварочные и газосварочные работы.

 Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

• технологические процессы сборки и электрогазосварки конструкций;

• сварочное оборудование и источники питания, сборочно-сварочные приспособления;

• детали, узлы и конструкции из различных материалов;

• конструкторская, техническая, технологическая и нормативная документация.

 Обучающийся по профессии Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) готовится к следующим видам деятельности:

1. подготовительно-сварочные работы.

2. сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

3. наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

4. дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

 Требования к результатам освоения основной профессиональной образовательной программы

Выпускник, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

1. понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;

2. организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем;

З. анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы;

4. осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;

5. использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

6. работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами;

7. исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Выпускник  должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

1.   Подготовительно-сварочные работы.

1. выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке;

2. подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки;

3. выполнять сборку изделий под сварку;

4. проверять точность сборки.

2.   Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

1. выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов;

2. выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

3. выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

4. выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

5. читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

6. обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

3.   Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

1. наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;

2. наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов;

3. наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей;

4. наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций;

5. выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

6. выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

5.2.4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

1. выполнять зачистку швов после сварки;

2. определять причины дефектов сварочных швов и соединений;

3. предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах;

4. выполнять горячую правку сложных конструкций.